Ce microscope métallurgique inversé prend en charge l'observation en champ clair et l'observation en lumière polarisée en option. Équipé d'objectifs achromatiques à plan métallurgique de nouvelle conception, il offre des performances conformes aux normes internationales. Doté d'une apparence élégante et de commandes mécaniques-conviviales, il est facile à utiliser. Largement appliqué dans la recherche scientifique, l'enseignement, l'analyse métallographique, l'inspection des semi-conducteurs, la géologie, l'exploitation minière, l'électronique et d'autres domaines, il permet également l'observation sur-site dans des conditions de travail sur le terrain. Équipé d'une caméra CCD, il présente des images verticales des zones d'échantillons cibles sur des moniteurs, des téléviseurs et des ordinateurs, facilitant ainsi l'observation et l'analyse ultérieure des résultats expérimentaux. Il est livré avec un logiciel de classement métallographique professionnel contenant des centaines de normes métallographiques avec des codes de normes nationales officielles. Le logiciel prend en charge la notation manuelle et automatique, ainsi que des fonctions telles que la capture d'images, la mesure et l'étalonnage.
一. Caractéristiques du produit
Oculaires à grand champ-à champ élevé-pour une observation plus confortable.
Le tube d'observation adopte un design papillon et peut pivoter à 360 degrés. Il élève la hauteur du point de vue pour une utilisation confortable par les utilisateurs de différentes statures.
2. Performances et paramètres techniques
1. Système optique : système optique de correction apochromatique RIG Infinite
2. Plage de grossissement : 50X ~ 1000X
3. Oculaire : 10X large-champ élevé-oeil-pointe plate-oculaire à champ, numéro de champ Φ20 mm
4. Objectif métallographique de champ plat infini à longue distance de travail : 5X/10X/20X/50X
5. Tube d'observation : tube binoculaire articulé avec conception papillon, inclinaison de 45 degrés et rotation libre de 360 degrés ; hauteur du point oculaire réglable jusqu'à 50 mm ; plage de réglage de la distance interpupillaire : 48 ~ 76 mm
6. Interface numérique : 0,5 XC
7. Objectif Revolver : Tourelle à 5 trous à positionnement interne
8. Mécanisme de mise au point grossière et fine : mise au point coaxiale grossière et fine. Course de mise au point grossière : 12 mm, 0,2 mm par tour, valeur de graduation 2 μm avec réglage de la tension. Précision de mise au point fine : 2 μm
9.Étage : étage mobile mécanique à trois -couches, dimension 210 × 180 mm, plage de déplacement 50 mm × 50 mm, échelle du vernier : 0,1 mm
10. Système d'éclairage : éclairage Köhler. Équipé d'une lampe halogène 6 V 30 W ou d'une lampe LED blanc chaud longue durée -5 W avec réglage continu de la luminosité
11. Alimentation : adaptateur de tension large-, entrée : 100 V ~ 240 V
12. Système de caméra CCD 12.1 Capteur d'image : capteur couleur SONY 1/2" avec puce tampon intégrée, 5,1 millions de pixels physiques purs, taille du capteur 7,20 × 4,50 mm 12.2 Mode de numérisation : balayage progressif 12.3 Résolution : 15 ips à 2 592 × 1 944, 35 ips à 1 280 × 960, 103fps@640×480 12.5 Interface de données : USB 3.0 12.6 Boîtier : boîtier entièrement en alliage d'aluminium aviation ; interface moulée d'une seule pièce en acier inoxydable 304-, offrant une excellente conductivité thermique et une excellente dissipation de la chaleur. Câble 12,7 : câble de données blindé plaqué or à double-extrémité-pour une transmission de données stable et de fortes performances anti-interférences.
13. Système logiciel métallographique professionnel : prend en charge la capture, le traitement, l’analyse et la génération de rapports d’images métallographiques. Fonctions supplémentaires : navigation dans la galerie, mesure géométrique, impression à grossissement fixe-, assemblage d'images, comparaison d'images, profondeur confocale-de-fusion de champ et cartographie topographique 3D
3. Tableau de configuration détaillé des paramètres
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Non. |
Nom |
Description (Spécifications, Paramètres techniques, etc.) |
Quantité |
Remarques |
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1 |
Corps principal du microscope |
Système optique : RIG Infinity Color-Système optique corrigé ; Grossissement : 50 X ~ 500 X |
1 |
- |
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2 |
Chef d'observation |
Tête binoculaire articulée avec design papillon, inclinaison de 45 degrés, rotation libre de 360 degrés, hauteur du point oculaire réglable de 50 mm ; Distance interpupillaire : 48 ~ 76 mm |
1 |
- |
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3 |
Oculaire |
Oculaire à pointe-oeil-haute, WF10X/20 mm |
2 |
- |
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4 |
Mécanisme de mise au point |
Mise au point coaxiale grossière et fine, avec réglage de la tension et dispositif de limite de mise au point supérieure |
1 |
- |
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5 |
Objectif Revolver |
Revolver à positionnement interne à 5 trous |
1 |
- |
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6 |
Scène mécanique |
Taille de la scène métallique : 200 mm × 180 mm ; Plage de déplacement : 75 mm × 40 mm ; Échelle du vernier : 0,1 mm |
1 |
- |
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7 |
Lame d'échantillon |
Diapositive en forme de goutte-, Φ12,5 mm |
1 |
- |
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8 |
Objectif métallographique longue distance de travail |
LPL5X/10X/20X/50X |
1 chacun |
- |
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9 |
Objectif métallographique longue distance de travail |
LPL 100X, NA. 0.80, WD=2.1mm |
1 |
Facultatif |
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10 |
Unité d'éclairage |
Éclairage Köhler ; Lampe halogène 6 V 30 W ou lampe LED blanc chaud longue durée-5 W, luminosité réglable en continu |
1 |
- |
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11 |
Cache-poussière |
Pour la prévention de la poussière |
1 |
- |
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12 |
Échelle micrométrique |
1D/V=0.01 mm |
1 |
- |
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13 |
Interface vidéo |
1XC |
1 |
- |
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14 |
Appareil photo numérique couleur |
Capteur Sony 1/2", 5,1 millions de pixels effectifs (les caméras avec d'autres pixels sont en option) |
1 |
- |
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15 |
Logiciel métallographique |
Dernière version |
1 |
- |
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16 |
Poste de travail informatique |
Ordinateur de bureau de marque |
1 |
Facultatif |
Introduction au logiciel d'analyse métallographique
Ce logiciel est conçu pour être utilisé avec des microscopes métallographiques, prenant en charge des fonctions telles que l'acquisition, le traitement, l'analyse et la génération de rapports d'images métallographiques. Il propose également la navigation dans la galerie, la mesure géométrique, l'impression à grossissement fixe-, l'assemblage d'images, la comparaison d'images, la fusion confocale en profondeur et l'imagerie optique 3D.
Par rapport aux méthodes manuelles traditionnelles, ce logiciel offre les avantages suivants pour l'analyse d'images métallographiques :
· Il élimine le besoin de systèmes de photographie en chambre noire conventionnels. Les images peuvent être capturées directement via des appareils photo numériques et enregistrées ou imprimées facilement.
· La comparaison de modèles et la recherche de normes peuvent être effectuées sur un ordinateur, éliminant ainsi le besoin de se référer aux manuels standard imprimés.
· Il calcule automatiquement et rapidement les paramètres géométriques de diverses structures métallographiques, notamment le périmètre, la surface, l'axe majeur, l'axe mineur, le diamètre de cercle équivalent, le rapport hauteur/largeur et le pourcentage de surface de phase, offrant une amélioration substantielle par rapport au calcul manuel.
· Il est conforme aux normes de métallographie quantitative pour générer automatiquement des évaluations, avec des résultats modifiables manuellement.
Les rapports d'inspection peuvent être générés électroniquement et exportés dans des formats tels que WORD, EXCEL et PDF.
L'ensemble du flux de travail d'inspection est effectué sur un ordinateur, ce qui permet un bureau sans papier et améliore considérablement l'informatisation de l'entreprise.
Le logiciel intègre150 normes d'inspection couramment utilisées(couvrant GB, JB, QC/T, DL, TB/T, ISO, ASTM, JIS, etc.) et un total de570 modules d'analyse d'images métallographiques, couvrant les catégories ci-dessous :
Éléments généraux : taille des grains, inclusions non-métalliques, couche décarburée, métallographie quantitative, analyse de l'aire de phase, etc.
Fonte : Analyse de fonte ductile, fonte grise, fonte vermiculaire, etc.
Matériaux en acier : analyse de l'acier inoxydable, de l'acier à outils, de l'acier au carbone, de l'acier allié, etc.
· Fonte : Analyse de fonte ductile, fonte grise, fonte vermiculaire, etc.
· Matériaux en acier : analyse de l'acier inoxydable, de l'acier à outils, de l'acier au carbone, de l'acier allié, etc.
· Métaux et alliages non-ferreux : analyse des alliages d'aluminium, de magnésium, de cuivre, de titane, etc.
· Pièces automobiles et moteurs : analyse des engrenages, des moteurs et des composants associés de divers véhicules.
· Normes pour l'industrie électrique.
· Autres : métallurgie des poudres, enseignement de la métallographie et plus encore.
· Normes internationales : ASTM, DIN, JIS et autres spécifications étrangères.
Exemple d'atlas : (Le logiciel est équipé de plus de 570 atlas métallographiques pour les matériaux métalliques couramment utilisés. Des atlas métallographiques supplémentaires peuvent être ajoutés selon les besoins des utilisateurs.)
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Taille des grains du G18Cr4V trempé |
Détermination du contenu Bainite |
Structure perlite en acier déformé à faible-carbone |
Métallographie de la fonte grise – Perlite |
Métallographie de la fonte grise – Distribution du graphite |
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Métallographie de l'acier au carbone coulé - Microstructure |
Modification du phosphore de la fonte d'aluminium-alliage de silicium |
Teneur en graphite sous-refroidie de la fonte grise |
Surchauffe de l'alliage Cast Al-Si |
Indice de graphitisation de l'acier au carbone |
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Mesure de la taille moyenne des grains |
Détermination de la profondeur de la couche nitrurée et inspection de la porosité |
Longueur nominale de l'aiguille martensite |
Indice de nodularité du graphite |
Grande capacité de carbure de l'acier à outils |
细节配图
Dessins détaillés
Scénarios d'application
Fabrication industrielle et contrôle qualité
Analyse des matériaux métalliques : Observez la taille des grains, la distribution des phases et les inclusions non-métalliques de l'acier, des alliages d'aluminium et d'autres métaux ; évaluer les changements de microstructure après un traitement thermique tel que la trempe et le recuit ; inspecter les défauts de coulée, y compris les pores et la porosité de retrait, ainsi que la microstructure des joints soudés.
· Fabrication aérospatiale et automobile : Détectez les fissures de fatigue et la corrosion sur les composants critiques tels que les pales et les engrenages des moteurs d'avion. Effectuez des analyses de défaillance des pièces automobiles et effectuez des recherches sur des matériaux légers comme les alliages de magnésium.
· Industrie des semi-conducteurs et de l'électronique : Analysez la structure intercouche des PCB, les défauts de réseau des plaquettes de silicium, l'uniformité du dépôt de films minces-, ainsi que la microstructure et les défauts des puces semi-conductrices.
Recherche scientifique et développement de nouveaux matériaux
Observation in-situ à haute-température : Adoptez des microscopes métallographiques à haute-température (plage de température : -190 degrés ~ 1 500 degrés) pour étudier les comportements de transformation de phase métallique et de recristallisation in situ, afin d'optimiser les processus de traitement thermique.
Recherche sur les matériaux composites: Analyser la microstructure, la composition des phases et la granulométrie des matériaux de métallurgie des poudres, des céramiques, des cristaux et d'autres matériaux, en fournissant un support technique pour le développement de nouveaux matériaux.
Enseignement et tests standards
Enseignement universitaire: Appliqué aux démonstrations pour les cours de métallographie, y compris l'évaluation de la taille des grains conformément à la norme ASTM E112 et la formation sur les techniques de préparation d'échantillons métallographiques.
Arbitrage et tests de conformité: Servir de méthode de test pour la mesure de l'épaisseur du revêtement selon GB/T 6462 afin de régler les conflits du travail.
Scénarios spéciaux et fonctions étendues
Inspection rapide sur site- : Les microscopes métallographiques portables permettent-des tests non destructifs directement sur la surface de grandes pièces telles que des pipelines et des récipients sous pression.
Archéologie et identification des reliques culturelles: Analyser les techniques de fusion et les mécanismes de corrosion des reliques métalliques anciennes.
Fonctions étendues: Combiné avec des spectromètres EDS, il peut effectuer une analyse de composition synchrone. Certains modèles prennent en charge la photomicrographie pour la documentation de la recherche scientifique.
Autres domaines d'application
Recherche médicale et biologique: Observer la microstructure des tissus biologiques pour faciliter le diagnostic de la maladie.
Recherche sur le traitement des matériaux: Étudier les impacts du traitement thermique, de l'écrouissage et d'autres procédés sur la microstructure des matériaux, et optimiser les paramètres du procédé.
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