Microscope métallurgique inversé modèle 4XC PLUS

Microscope métallurgique inversé modèle 4XC PLUS

Microscope métallurgique inversé modèle 4XC PLUSCe microscope métallurgique inversé prend en charge l'observation en champ clair et l'observation en lumière polarisée en option. Équipé de wCe microscope métallurgique inversé prend en charge l'observation en champ clair et l'observation en lumière polarisée en option. Équipé d'objectifs achromatiques à plan métallurgique de nouvelle conception, il offre des performances conformes aux normes internationales. Doté d'une apparence élégante et de commandes mécaniques conviviales, il est facile à utiliser. Largement appliqué dans la recherche scientifique, l'enseignement, l'analyse métallographique, l'inspection des semi-conducteurs, la géologie, l'exploitation minière, l'électronique et d'autres domaines, il permet également l'observation sur-site dans des conditions de travail sur le terrain. Équipé d'une caméra CCD, il présente des images verticales des zones d'échantillons cibles sur des moniteurs, des téléviseurs et des ordinateurs, facilitant ainsi l'observation et l'analyse ultérieure des résultats expérimentaux. Il est livré avec un logiciel de classement métallographique professionnel contenant des centaines de normes métallographiques avec des codes de normes nationales officielles. Le logiciel prend en charge la notation manuelle et automatique, ainsi que des fonctions telles que la capture d'images, la mesure et l'étalonnage. Caractéristiques du produit1.Oculaires à large champ -haut - pour une observation plus confortable.2.Le tube d'observation adopte une conception papillon et peut pivoter à 360 degrés. Il élève la hauteur du point oculaire pour une utilisation confortable par les utilisateurs de différentes statures.2. Performances et paramètres techniques1. Système optique : système optique de correction apochromatique infinie RIG2. Plage de grossissement : 50X ~ 1000X3. Oculaire : 10X large-champ haut-oeil-pointe plate-oculaire à champ, numéro de champ Φ20mm4. Objectif métallographique de champ plat infini à longue distance de travail : 5X/10X/20X/50X5. Tube d'observation : tube binoculaire à charnière avec design papillon, inclinaison de 45 degrés et rotation libre de 360 ​​degrés ; hauteur du point oculaire réglable jusqu'à 50 mm ; plage de réglage de la distance interpupillaire : 48 ~ 76 mm6. Interface numérique : 0,5XC7. Objectif Revolver : Tourelle à 5 trous à positionnement interne 8. Mécanisme de mise au point grossière et fine : mise au point coaxiale grossière et fine. Course de mise au point grossière : 12 mm, 0,2 mm par tour, valeur de graduation 2 μm avec réglage de la tension. Précision de mise au point fine : 2 μm9.Étage : étage mobile mécanique à trois couches, dimension 210 × 180 mm, plage de déplacement 50 mm × 50 mm, échelle vernier : 0,1 mm10. Système d'éclairage : éclairage Köhler. Équipé d'une lampe halogène 6 V 30 W ou d'une lampe LED blanc chaud longue durée de vie de 5 W avec réglage continu de la luminosité11. Alimentation : adaptateur de tension large -, entrée : 100 V ~ 240 V12. Système de caméra CCD 12.1 Capteur d'image : capteur couleur SONY 1/2" avec puce tampon intégrée, 5,1 millions de pixels physiques purs, taille du capteur 7,20 × 4,50 mm 12,2 Mode de numérisation : Balayage progressif 12,3 Résolution : 15 ips à 2 592 × 1 944, 35 ips à 1 280 × 960, 103 ips à 640 × 480 12.5 Interface de données : USB 3.0 12.6 Boîtier : boîtier en alliage d'aluminium aéronautique entièrement en acier inoxydable 304, interface moulée d'une seule pièce ; conductivité et dissipation thermique 12,7 Câble : câble de données blindé plaqué or à double -extrémité-pour une transmission de données stable et de fortes performances anti-interférences13. Système logiciel métallographique professionnel : prend en charge la capture, le traitement, l'analyse et la génération de rapports d'images métallographiques Fonctions supplémentaires : navigation dans la galerie, mesure géométrique, impression à grossissement fixe, assemblage d'images, comparaison d'images, confocal. profondeur-de-fusion de champ et cartographie topographique 3D3. Tableau de configuration détaillé des paramètresNo. Nom Description (Spécifications, paramètres techniques, etc.) Quantité Remarques1 Système optique du corps principal du microscope : RIG Infinity Color-Système optique corrigé ; Grossissement : 50X ~ 500X 1 -2 Tête d'observation Tête binoculaire articulée avec conception papillon, 45 degrés inclinaison, rotation libre à 360 degrés, hauteur du point oculaire réglable de 50 mm ; Distance interpupillaire : 48 ~ 76 mm 1 -3 Oculaire Oculaire à point élevé-oculaire-, WF10X/20 mm 2 -4 Mécanisme de mise au point Mise au point coaxiale grossière et fine, avec réglage de la tension et dispositif de limite de mise au point supérieure 1 -5 Objectif Revolver Positionnement interne Revolver à 5 - trous 1 -6 Platine mécanique Taille de la platine métallique : 200 mm × 180 mm ; Plage de déplacement : 75 mm × 40 mm ; Échelle du vernier : 0,1 mm 1 -7 Diapositive d'échantillon en forme de goutte d'eau- Diapositive en forme de Φ 12,5 mm 1 -8 Objectif métallographique à longue distance de travail LPL 5X/10X/20X/50X 1 de chaque -9 Objectif métallographique longue distance de travail LPL 100X, NA. 0.80, WD=2.1mm 1 En option10 Unité d'éclairage Éclairage Köhler ; lampe halogène 6 V 30 W ou lampe LED blanc chaud longue durée de 5 W, luminosité réglable en continu 1 -11 Cache-poussière pour la poussière prévention 1 -12 Échelle micrométrique 1D/V=0.01 mm 1 -13 Interface vidéo 1XC 1 -14 Appareil photo numérique couleur Capteur Sony 1/2", 5,1 millions de pixels effectifs (les caméras avec d'autres pixels sont en option) 1 -15 Logiciel métallographique Dernière version 1 -16 Poste de travail informatique Ordinateur de bureau de marque 1 en option4.Introduction au logiciel d'analyse métallographiqueCe logiciel est conçu à utiliser avec les microscopes métallographiques, prenant en charge des fonctions telles que l'acquisition, le traitement, l'analyse et la génération de rapports d'images métallographiques. Il propose également la navigation dans la galerie, la mesure géométrique, l'impression à grossissement fixe, l'assemblage d'images, la comparaison d'images, la fusion confocale en profondeur et l'imagerie optique 3D. Par rapport aux méthodes manuelles traditionnelles, ce logiciel offre les avantages suivants pour l'analyse d'images métallographiques : · Il élimine le besoin de systèmes de photographie en chambre noire conventionnels. Les images peuvent être capturées directement via des appareils photo numériques et enregistrées ou imprimées facilement. · La comparaison des modèles et l'enquête standard peuvent être effectuées sur un ordinateur, éliminant ainsi le besoin de se référer aux manuels standard imprimés. Le logiciel intègre 150 normes d'inspection couramment utilisées (couvrant GB, JB, QC/T, DL, TB/T, ISO, ASTM, JIS, etc.) et un total de 570 modules d'analyse d'images métallographiques, couvrant les catégories ci-dessous :Articles généraux : granulométrie, inclusions non métalliques, couche décarburée, métallographie quantitative, analyse de surface de phase, etc.Fonte : analyse de la fonte ductile, de la fonte grise, de la fonte vermiculaire, etc. acier allié, etc. · Métaux et alliages non ferreux : analyse des alliages d'aluminium, des alliages de magnésium, des alliages de cuivre, des alliages de titane, etc. · Pièces automobiles et de moteurs : analyse des engrenages, des moteurs et des composants associés de divers véhicules. atlas pour les matériaux métalliques couramment utilisés. Des atlas métallographiques supplémentaires peuvent être ajoutés selon les besoins des utilisateurs.) Taille des grains de la bainite G18Cr4V trempée Détermination de la teneur en perlite Structure de l'acier déformé à faible teneur en carbone Métallographie de la fonte grise - Métallographie des perlites de la fonte grise - Métallographie de distribution de graphite de l'acier au carbone moulé - Microstructure Modification du phosphore de la fonte d'aluminium - Silicium Alliage Teneur en graphite sous-refroidie de la fonte grise Surchauffe de la fonte Al- Alliage Si Indice de graphitisation de l'acier au carbone Mesure moyenne de la taille des grains Détermination de la profondeur de la couche nitrurée et inspection de la porosité Indice de longueur de l'aiguille de martensite Indice de nodularité du graphite Indice de carbure élevé de l'acier à outils et les inclusions non-métalliques d'acier, d'alliages d'aluminium et d'autres métaux ; évaluer les changements de microstructure après un traitement thermique tel que la trempe et le recuit ; inspectez les défauts de coulée, y compris les pores et la porosité de retrait, ainsi que la microstructure des joints soudés. · Fabrication aérospatiale et automobile : détectez les fissures de fatigue et la corrosion sur les composants critiques tels que les pales et les engrenages des moteurs d'avion. Effectuer une analyse des défaillances des pièces automobiles et effectuer des recherches sur des matériaux légers tels que les alliages de magnésium. · Industrie des semi-conducteurs et de l'électronique : analyser la structure intercalaire des PCB, les défauts de réseau des plaquettes de silicium, l'uniformité du dépôt de couches minces, ainsi que la microstructure et les défauts des puces semi-conductrices. Recherche scientifique et développement de nouveaux matériaux  Observation in situ à haute température : adopter microscopes métallographiques à haute température (plage de température : - 190 degrés ~ 1 500 degrés) pour étudier les comportements de transformation de phase métallique et de recristallisation in situ, afin d'optimiser les processus de traitement thermique. TestsEnseignement universitaire : appliqué aux démonstrations de cours de métallographie, y compris l'évaluation de la taille des grains conformément à la norme ASTM E112 et la formation sur les techniques de préparation d'échantillons métallographiques.Arbitrage et tests de conformité : servir de méthode de test pour la mesure de l'épaisseur du revêtement selon GB/T 6462 afin de régler les conflits industriels. Scénarios spéciaux et fonctions étenduesInspection rapide sur site : les microscopes métallographiques portables permettent des tests non destructifs directement sur la surface des grands pièces à usiner telles que des pipelines et des récipients sous pression.Archéologie et identification des reliques culturelles : analysez les techniques de fusion et les mécanismes de corrosion des reliques métalliques anciennes.Fonctions étendues : combiné avec des spectromètres EDS, il peut effectuer une analyse de composition synchrone. Certains modèles prennent en charge la photomicrographie pour la documentation de la recherche scientifique. Autres domaines d'application  Recherche médicale et biologique : observez la microstructure des tissus biologiques pour aider au diagnostic des maladies.  Recherche sur le traitement des matériaux : étudiez les impacts du traitement thermique, du travail à froid et d'autres processus sur la microstructure des matériaux et optimisez les paramètres du processus. Doté d’une apparence élégante et de commandes mécaniques conviviales, il est facile à utiliser. Largement appliqué dans la recherche scientifique, l'enseignement, l'analyse métallographique, l'inspection des semi-conducteurs, la géologie, les mines, l'électronique et d'autres domaines, il permet également l'observation sur site dans des conditions de travail sur le terrain.
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Description

Ce microscope métallurgique inversé prend en charge l'observation en champ clair et l'observation en lumière polarisée en option. Équipé d'objectifs achromatiques à plan métallurgique de nouvelle conception, il offre des performances conformes aux normes internationales. Doté d'une apparence élégante et de commandes mécaniques-conviviales, il est facile à utiliser. Largement appliqué dans la recherche scientifique, l'enseignement, l'analyse métallographique, l'inspection des semi-conducteurs, la géologie, l'exploitation minière, l'électronique et d'autres domaines, il permet également l'observation sur-site dans des conditions de travail sur le terrain. Équipé d'une caméra CCD, il présente des images verticales des zones d'échantillons cibles sur des moniteurs, des téléviseurs et des ordinateurs, facilitant ainsi l'observation et l'analyse ultérieure des résultats expérimentaux. Il est livré avec un logiciel de classement métallographique professionnel contenant des centaines de normes métallographiques avec des codes de normes nationales officielles. Le logiciel prend en charge la notation manuelle et automatique, ainsi que des fonctions telles que la capture d'images, la mesure et l'étalonnage.

一. Caractéristiques du produit

Oculaires à grand champ-à champ élevé-pour une observation plus confortable.

 

Le tube d'observation adopte un design papillon et peut pivoter à 360 degrés. Il élève la hauteur du point de vue pour une utilisation confortable par les utilisateurs de différentes statures.

 

2. Performances et paramètres techniques

1. Système optique : système optique de correction apochromatique RIG Infinite

2. Plage de grossissement : 50X ~ 1000X

3. Oculaire : 10X large-champ élevé-oeil-pointe plate-oculaire à champ, numéro de champ Φ20 mm

4. Objectif métallographique de champ plat infini à longue distance de travail : 5X/10X/20X/50X

5. Tube d'observation : tube binoculaire articulé avec conception papillon, inclinaison de 45 degrés et rotation libre de 360 ​​degrés ; hauteur du point oculaire réglable jusqu'à 50 mm ; plage de réglage de la distance interpupillaire : 48 ~ 76 mm

6. Interface numérique : 0,5 XC

7. Objectif Revolver : Tourelle à 5 trous à positionnement interne

8. Mécanisme de mise au point grossière et fine : mise au point coaxiale grossière et fine. Course de mise au point grossière : 12 mm, 0,2 mm par tour, valeur de graduation 2 μm avec réglage de la tension. Précision de mise au point fine : 2 μm

9.Étage : étage mobile mécanique à trois -couches, dimension 210 × 180 mm, plage de déplacement 50 mm × 50 mm, échelle du vernier : 0,1 mm

10. Système d'éclairage : éclairage Köhler. Équipé d'une lampe halogène 6 V 30 W ou d'une lampe LED blanc chaud longue durée -5 W avec réglage continu de la luminosité

11. Alimentation : adaptateur de tension large-, entrée : 100 V ~ 240 V

12. Système de caméra CCD 12.1 Capteur d'image : capteur couleur SONY 1/2" avec puce tampon intégrée, 5,1 millions de pixels physiques purs, taille du capteur 7,20 × 4,50 mm 12.2 Mode de numérisation : balayage progressif 12.3 Résolution : 15 ips à 2 592 × 1 944, 35 ips à 1 280 × 960, 103fps@640×480 12.5 Interface de données : USB 3.0 12.6 Boîtier : boîtier entièrement en alliage d'aluminium aviation ; interface moulée d'une seule pièce en acier inoxydable 304-, offrant une excellente conductivité thermique et une excellente dissipation de la chaleur. Câble 12,7 : câble de données blindé plaqué or à double-extrémité-pour une transmission de données stable et de fortes performances anti-interférences.

13. Système logiciel métallographique professionnel : prend en charge la capture, le traitement, l’analyse et la génération de rapports d’images métallographiques. Fonctions supplémentaires : navigation dans la galerie, mesure géométrique, impression à grossissement fixe-, assemblage d'images, comparaison d'images, profondeur confocale-de-fusion de champ et cartographie topographique 3D

3. Tableau de configuration détaillé des paramètres

Non.

Nom

Description (Spécifications, Paramètres techniques, etc.)

Quantité

Remarques

1

Corps principal du microscope

Système optique : RIG Infinity Color-Système optique corrigé ; Grossissement : 50 X ~ 500 X

1

-

2

Chef d'observation

Tête binoculaire articulée avec design papillon, inclinaison de 45 degrés, rotation libre de 360 ​​degrés, hauteur du point oculaire réglable de 50 mm ; Distance interpupillaire : 48 ~ 76 mm

1

-

3

Oculaire

Oculaire à pointe-oeil-haute, WF10X/20 mm

2

-

4

Mécanisme de mise au point

Mise au point coaxiale grossière et fine, avec réglage de la tension et dispositif de limite de mise au point supérieure

1

-

5

Objectif Revolver

Revolver à positionnement interne à 5 trous

1

-

6

Scène mécanique

Taille de la scène métallique : 200 mm × 180 mm ; Plage de déplacement : 75 mm × 40 mm ; Échelle du vernier : 0,1 mm

1

-

7

Lame d'échantillon

Diapositive en forme de goutte-, Φ12,5 mm

1

-

8

Objectif métallographique longue distance de travail

LPL5X/10X/20X/50X

1 chacun

-

9

Objectif métallographique longue distance de travail

LPL 100X, NA. 0.80, WD=2.1mm

1

Facultatif

10

Unité d'éclairage

Éclairage Köhler ; Lampe halogène 6 V 30 W ou lampe LED blanc chaud longue durée-5 W, luminosité réglable en continu

1

-

11

Cache-poussière

Pour la prévention de la poussière

1

-

12

Échelle micrométrique

1D/V=0.01 mm

1

-

13

Interface vidéo

1XC

1

-

14

Appareil photo numérique couleur

Capteur Sony 1/2", 5,1 millions de pixels effectifs (les caméras avec d'autres pixels sont en option)

1

-

15

Logiciel métallographique

Dernière version

1

-

16

Poste de travail informatique

Ordinateur de bureau de marque

1

Facultatif

Introduction au logiciel d'analyse métallographique

 

Ce logiciel est conçu pour être utilisé avec des microscopes métallographiques, prenant en charge des fonctions telles que l'acquisition, le traitement, l'analyse et la génération de rapports d'images métallographiques. Il propose également la navigation dans la galerie, la mesure géométrique, l'impression à grossissement fixe-, l'assemblage d'images, la comparaison d'images, la fusion confocale en profondeur et l'imagerie optique 3D.

Par rapport aux méthodes manuelles traditionnelles, ce logiciel offre les avantages suivants pour l'analyse d'images métallographiques :

· Il élimine le besoin de systèmes de photographie en chambre noire conventionnels. Les images peuvent être capturées directement via des appareils photo numériques et enregistrées ou imprimées facilement.

· La comparaison de modèles et la recherche de normes peuvent être effectuées sur un ordinateur, éliminant ainsi le besoin de se référer aux manuels standard imprimés.

· Il calcule automatiquement et rapidement les paramètres géométriques de diverses structures métallographiques, notamment le périmètre, la surface, l'axe majeur, l'axe mineur, le diamètre de cercle équivalent, le rapport hauteur/largeur et le pourcentage de surface de phase, offrant une amélioration substantielle par rapport au calcul manuel.

· Il est conforme aux normes de métallographie quantitative pour générer automatiquement des évaluations, avec des résultats modifiables manuellement.

Les rapports d'inspection peuvent être générés électroniquement et exportés dans des formats tels que WORD, EXCEL et PDF.

L'ensemble du flux de travail d'inspection est effectué sur un ordinateur, ce qui permet un bureau sans papier et améliore considérablement l'informatisation de l'entreprise.

Le logiciel intègre150 normes d'inspection couramment utilisées(couvrant GB, JB, QC/T, DL, TB/T, ISO, ASTM, JIS, etc.) et un total de570 modules d'analyse d'images métallographiques, couvrant les catégories ci-dessous :

Éléments généraux : taille des grains, inclusions non-métalliques, couche décarburée, métallographie quantitative, analyse de l'aire de phase, etc.

Fonte : Analyse de fonte ductile, fonte grise, fonte vermiculaire, etc.

Matériaux en acier : analyse de l'acier inoxydable, de l'acier à outils, de l'acier au carbone, de l'acier allié, etc.

· Fonte : Analyse de fonte ductile, fonte grise, fonte vermiculaire, etc.

· Matériaux en acier : analyse de l'acier inoxydable, de l'acier à outils, de l'acier au carbone, de l'acier allié, etc.

· Métaux et alliages non-ferreux : analyse des alliages d'aluminium, de magnésium, de cuivre, de titane, etc.

· Pièces automobiles et moteurs : analyse des engrenages, des moteurs et des composants associés de divers véhicules.

· Normes pour l'industrie électrique.

· Autres : métallurgie des poudres, enseignement de la métallographie et plus encore.

· Normes internationales : ASTM, DIN, JIS et autres spécifications étrangères.

Exemple d'atlas : (Le logiciel est équipé de plus de 570 atlas métallographiques pour les matériaux métalliques couramment utilisés. Des atlas métallographiques supplémentaires peuvent être ajoutés selon les besoins des utilisateurs.)

 

 

 

 

 

Taille des grains du G18Cr4V trempé

Détermination du contenu Bainite

Structure perlite en acier déformé à faible-carbone

Métallographie de la fonte grise – Perlite

Métallographie de la fonte grise – Distribution du graphite

 

 

 

 

 

Métallographie de l'acier au carbone coulé - Microstructure

Modification du phosphore de la fonte d'aluminium-alliage de silicium

Teneur en graphite sous-refroidie de la fonte grise

Surchauffe de l'alliage Cast Al-Si

Indice de graphitisation de l'acier au carbone

 

 

 

 

 

Mesure de la taille moyenne des grains

Détermination de la profondeur de la couche nitrurée et inspection de la porosité

Longueur nominale de l'aiguille martensite

Indice de nodularité du graphite

Grande capacité de carbure de l'acier à outils

细节配图

Dessins détaillés

 

 

Scénarios d'application

Fabrication industrielle et contrôle qualité

Analyse des matériaux métalliques : Observez la taille des grains, la distribution des phases et les inclusions non-métalliques de l'acier, des alliages d'aluminium et d'autres métaux ; évaluer les changements de microstructure après un traitement thermique tel que la trempe et le recuit ; inspecter les défauts de coulée, y compris les pores et la porosité de retrait, ainsi que la microstructure des joints soudés.

· Fabrication aérospatiale et automobile : Détectez les fissures de fatigue et la corrosion sur les composants critiques tels que les pales et les engrenages des moteurs d'avion. Effectuez des analyses de défaillance des pièces automobiles et effectuez des recherches sur des matériaux légers comme les alliages de magnésium.

· Industrie des semi-conducteurs et de l'électronique : Analysez la structure intercouche des PCB, les défauts de réseau des plaquettes de silicium, l'uniformité du dépôt de films minces-, ainsi que la microstructure et les défauts des puces semi-conductrices.

Recherche scientifique et développement de nouveaux matériaux

Observation in-situ à haute-température : Adoptez des microscopes métallographiques à haute-température (plage de température : -190 degrés ~ 1 500 degrés) pour étudier les comportements de transformation de phase métallique et de recristallisation in situ, afin d'optimiser les processus de traitement thermique.

Recherche sur les matériaux composites: Analyser la microstructure, la composition des phases et la granulométrie des matériaux de métallurgie des poudres, des céramiques, des cristaux et d'autres matériaux, en fournissant un support technique pour le développement de nouveaux matériaux.

Enseignement et tests standards

Enseignement universitaire: Appliqué aux démonstrations pour les cours de métallographie, y compris l'évaluation de la taille des grains conformément à la norme ASTM E112 et la formation sur les techniques de préparation d'échantillons métallographiques.

Arbitrage et tests de conformité: Servir de méthode de test pour la mesure de l'épaisseur du revêtement selon GB/T 6462 afin de régler les conflits du travail.

Scénarios spéciaux et fonctions étendues

Inspection rapide sur site- : Les microscopes métallographiques portables permettent-des tests non destructifs directement sur la surface de grandes pièces telles que des pipelines et des récipients sous pression.

Archéologie et identification des reliques culturelles: Analyser les techniques de fusion et les mécanismes de corrosion des reliques métalliques anciennes.

Fonctions étendues: Combiné avec des spectromètres EDS, il peut effectuer une analyse de composition synchrone. Certains modèles prennent en charge la photomicrographie pour la documentation de la recherche scientifique.

Autres domaines d'application

Recherche médicale et biologique: Observer la microstructure des tissus biologiques pour faciliter le diagnostic de la maladie.

Recherche sur le traitement des matériaux: Étudier les impacts du traitement thermique, de l'écrouissage et d'autres procédés sur la microstructure des matériaux, et optimiser les paramètres du procédé.

 

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