Important avis s et sécurité information
Principales caractéristiques
Chargement par levier, fonctionnement manuel, haute précision et durabilité, efficacité de test élevée ; Lecture directe par cadran pour les balances HRA, HRBW et HRC ; Tampon hydraulique de précision avec vitesse de chargement réglable ; Processus de test manuel mécanique sans commande électrique ; Autres balances Rockwell disponibles en option ; Largement applicable pour le contrôle qualité dans les sites de production avec une forte adaptabilité aux environnements de travail.
La précision est conforme aux normes GB/T230.2, ISO6508-2 et américaine ASTM E18.
Champ d'application
Déterminer la dureté Rockwell des métaux ferreux, des métaux non-ferreux et des matériaux non-métalliques ; Large gamme d'applications, adaptée à la mesure de la dureté Rockwell des matériaux traités thermiquement-tels que les matériaux trempés et revenus et les carbures cémentés.
Principal Caractéristiques
|
Nom |
Spécification |
|
Plage de mesure |
20-88HRA, 20-100HRBW, 20-70HRC |
|
Force d'essai |
588,4, 980,7, 1471N (60 100 150 kgf) |
|
Hauteur maximale autorisée avec manchon de protection |
70mm |
|
Hauteur maximale autorisée sans manchon de protection |
170mm |
|
Distance entre le centre du pénétrateur et la paroi de la machine |
135mm |
|
Résolution de dureté |
0,5H |
|
Dimensions nettes |
460x250x620mm |
|
Dimensions de l'emballage |
530x400x720mm |
|
Poids |
Poids net : 73 kg ; Poids brut : 81kg |
scénarios d'application
Le testeur de dureté Rockwell propose un large éventail de scénarios d'application, notamment :
Domaine de fabrication mécanique : utilisé pour détecter la dureté de diverses pièces mécaniques telles que les engrenages, les arbres et les outils de coupe, juger l'effet du traitement thermique et garantir la qualité et les performances des pièces. Par exemple, le vilebrequin d’un moteur automobile a besoin d’une dureté appropriée pour garantir sa résistance à l’usure et sa solidité.
Industrie aérospatiale : Détectez la dureté des composants aérospatiaux tels que les pales de moteurs d'avion et les matériaux des trains d'atterrissage pour garantir la sécurité et la fiabilité des équipements aérospatiaux dans des conditions de travail complexes.
Industrie de transformation des matériaux métalliques : après le laminage, le forgeage et le moulage de matériaux métalliques tels que l'acier et l'alliage d'aluminium, le testeur de dureté Rockwell est utilisé pour détecter la dureté, contrôler la qualité des matériaux et guider l'optimisation de la technologie de traitement.
Industrie des outils matériels : effectuez des tests de dureté sur les outils matériels tels que les clés et les tournevis pour garantir la durabilité et l'applicabilité des outils pendant l'utilisation.
Industrie de fabrication de moules : Détectez la dureté des matériaux de moules tels que les moules d'injection et les moules d'estampage pour garantir la précision et la durée de vie des moules.