Méthode d’ajustement du centre d’indentation du testeur de microhardness
Le testeur de microhardness est facile à utiliser et fiable, et il est largement utilisé en Chine. Mais mauvaise manipulation et utilisation, l’indentation tend souvent à s’écarter du centre du champ de vision. Si l’indentation est toujours dans le champ de vision, il n’est pas difficile d’ajuster le centre. Lorsque l’indentation s’écarte loin du champ de vision, il est difficile de résister à l’indentation par des méthodes conventionnelles. Nous avons résumé les méthodes simples suivantes basées sur des années d’expérience, et les résultats sont très bons. Peu importe si l’indentation s’écarte du canton, les travaux du centre d’ajustement peuvent être effectués dans un délai d’une demi-heure.
1.Étapes de base
(1) Ajuster la trajectoire de l’étape sur le rail-guide pour qu’elle soit parallèle à la ligne reliant l’indenter au centre du champ d’observation;
(2) Changer la marque de recherche bidimensionnelle dans le champ de vision à la marque de recherche unidimensionnelle en direction du rail parallèle.
2.méthode
(1) Poussez la scène à l’extrême droite, et ne poussez la scène de coupe sur les rails de guidage pour faire une série d’indentations, et la distance entre les indentations adjacentes, c’est-à-dire la quantité mobile de la scène vers la gauche à chaque fois devrait être inférieure au visuel Le diamètre du champ garantit que plus de deux indentations peuvent apparaître dans un champ de vision. Le lien entre l’indentation est la voie de mouvement de la scène sur le rail-guide
(2) Poussez la scène vers la gauche et desserrez les boulons de fixation du rail de guidage et les vis limites gauche et droite de la scène.
(3) Déplacez-vous d’avant en arrière et tournez légèrement le rail-guide pour observer la position de la connexion du trou de pression dans la ligne de visée. À cause de l’indentation dans une longue corde. Par conséquent, la constatation originale de point bidimensionnel est simplifiée à une ligne unidimensionnelle trouvant perpendiculairement à la direction du mouvement du rail de guidage. Fixez le rail-guide lorsque la connexion d’indentation est ajustée au diamètre horizontal du champ de vision.
(4) Faire une autre indentation et ajuster les vis limite gauche et droite de la scène jusqu’à ce que l’indentation soit au centre du champ de vision, c’est-à-dire qu’une seule dimension trouve un point parallèle à la direction du rail-guide.
3.description
(1) Lors des ajustements ci-dessus. Ne tordez pas les vis horizontales et verticales de la section de l’armoire de la scène.
(2) Lorsqu’on croit que le point zéro de chargement est fiable, il est conseillé de pousser la scène pour tracer une ligne d’indentation sans décharger la charge minimale sur l’océan d’essai très doux. Terminez ensuite les étapes de recherche de ligne et de recherche de points susmentionnées.
Ce qui précède est le matériel de référence-Laizhou Lailuote Testing Instrument Co., Ltd. (anciennement Laizhou Huayi Testing Instrument Co., Ltd.) http://www.lailuote.com
Plusieurs problèmes dans l’utilisation des blocs de dureté standard
1.Les deux côtés du bloc de dureté standard peuvent-ils être utilisés ?
La plupart d’entre eux ne fonctionnent pas, seul marteler brinell bloc de dureté peut utiliser deux côtés. Lors de la production et de l’étalonnage du bloc de dureté, l’objectif principal est d’assurer la qualité de surface et l’uniformité de la dureté de la surface de mesure. Par conséquent, la rugosité de surface de la surface de mesure et la surface de soutien sont généralement différentes. L’étalonnage du bloc de dureté n’est effectué que sur la surface de mesure, et le support Il n’y a pas besoin de valeur de dureté ou d’uniformité de dureté à la surface. Voulez-vous calibrer le testeur de dureté avec quelque chose d’inconnu ou peu fiable?
Généralement, le côté marqué avec la valeur standard de dureté est le côté mesure, et le côté avec l’indentation calibrée du bloc de dureté brinell martelé (barre de Brinell) est également mesuré.
2.J’ai accidentellement battu la dureté sur le revers!
Ne faites pas ce genre d'«exploration » à l’avenir.
Si vous ne frappez pas trop, utilisez un fichier pour lisser les bosses de surface sur la surface de support causées par la dureté du mauvais coup.
Il est directement utilisé pour le support sans broyage. D’une part, la surface de support ne peut pas être en bon contact avec la surface de la table d’essai (pour le test de dureté Rockwell, il peut directement causer une grosse erreur) pour affecter la précision de la mesure, d’autre part, il peut endommager la surface de la table d’essai. Malheureusement, le déplacement de l’indenter pendant le processus de pressage peut également endommager l’indenter.
3.Le bloc de dureté peut-il être utilisé après sa date d’expiration ?
Il n’est généralement pas recommandé d’utiliser un bloc de dureté expiré, ce qui ne signifie pas que le bloc de dureté n’est pas bon. Tout comme nous ne mangeons pas de nourriture périmée, ce n’est pas nécessairement parce que les aliments périmés doivent être moisi.
Cependant, la dureté du matériau a un certain effet de vieillissement, c’est-à-dire que la dureté changera avec le temps. Bien que la plupart des blocs de dureté produits par les entreprises formelles ont subi un vieillissement artificiel et naturel, les changements de dureté ne sont pas grands, mais il sera plus confortable à utiliser après la re-vérification selon le cycle de vérification.
4.Le problème de la valeur de dureté du bloc de dureté
Lors de la sélection du bloc de dureté, nous avons un principe: c’est-à-dire, aussi proche que possible de la plage de dureté de la pièce d’essai. Cependant, il est impossible pour les blocs de dureté standard commerciale de couvrir toute la plage de dureté. Cette méthode ne peut pas être produite. D’autre part, la méthode du processus ne peut pas être systématique et normalisée. Par conséquent, les fabricants de blocs de dureté utilisent généralement les blocs de dureté pour la vérification comme spécifié dans le règlement de vérification. La portée de la production.
Si vous avez des besoins spéciaux, vous devez contacter le fabricant de blocs de dureté pour le faire. Bien sûr, le prix des blocs de dureté personnalisés sera plus élevé, et certains d’entre eux seront difficiles à fabriquer, et le cycle de fabrication ne sera pas court.
Habituellement, le testeur de dureté est utilisé dans l’industrie. Une fois que le testeur de dureté est calibré avec le bloc de dureté de la plage de vérification, il n’y aura pas de gros problèmes (ou la précision est suffisante) lors de la mesure de la dureté des autres plages.
5.Le bloc de dureté peut-il être utilisé s’il est rouillé?
Si la rouille est lourde, elle doit être mise au rebut. Il peut être utilisé s’il n’est que légèrement rouillé localement.
Si seule la surface de support est rouillée, poncez-la simplement et retirez-la.
S’il y a de la rouille localement sur la surface de mesure, vous devriez éviter de les tester ici. Même si vous enlevez la rouille, la surface d’origine n’existera plus, et la dureté peut bien sûr être différente.
Au lieu de se soutirage de la cervelle pour trouver un remède, il est préférable de l’empêcher à l’avance. Après l’usinage du bloc de dureté, il doit être recouvert de graisse antirouille ou enveloppé de papier antirouille.
Ce qui précède est le matériel de référence-Laizhou Lailuote Testing Instrument Co., Ltd. (anciennement Laizhou Huayi Testing Instrument Co., Ltd.) http://www.lailuote.com