Un bloc standard est un moyen facile de vérifier la précision de votre testeur de dureté. Pour une comparaison simple, vous placez un bloc standard sur le banc d'essai pour un essai de dureté et comparez la valeur de dureté mesurée au nombre gravé sur le bloc d'essai. Cette comparaison indique si le testeur de dureté doit être réparé. Remarque: En cas d'utilisation fréquente, vous devez vérifier quotidiennement la précision du testeur de dureté. Faites toujours attention aux points suivants avant d'effectuer l'inspection standard des blocs. (a) Le bloc standard doit utiliser la surface supérieure. Si la surface inférieure ou latérale est utilisée, la valeur de dureté correcte ne sera pas obtenue. (b) Pour utiliser un bon bloc standard, n'utilisez pas de blocs standard entre les empreintes qui sont au moins 2,5 fois le diamètre de l'empreinte. (c) N'utilisez pas de blocs standard qui ont usé d'anciennes bosses car vous n'êtes pas sûr que la surface nouvellement usinée ait la même valeur de dureté que l'original. (d) Si vous utilisez un duromètre pour toute la gamme de jauges, vérifiez les gammes haute, moyenne et basse de l'échelle. Si vous n'utilisez qu'une ou deux plages, vous pouvez sélectionner des blocs standard au-dessus et en dessous de ces valeurs de dureté de plage. (e) Précautions pour le test: Vous devez effectuer au moins 5 tests sur la surface de travail du bloc standard (le premier point n'est pas marqué) et la valeur de dureté est marquée sur le côté de la surface de travail. Si la valeur moyenne de la dureté du test est comparée à la valeur d'étalonnage gravée sur la face de travail du bloc standard et que l'erreur générée se situe dans la plage autorisée, elle est qualifiée. Si la moyenne de cinq lectures est en dehors des limites du bloc standard de dureté Rockwell: □ Vérifiez le pénétrateur, remplacez la bille dans le pénétrateur à bille, ou vérifiez la pointe du pénétrateur à cône en diamant avec au moins 10 fois la loupe, le cas échéant Dégâts évidents, remplacer le pénétrateur à cône en diamant. □ Vérifiez l'ajustement entre le pénétrateur et l'arbre de broche. La surface est propre et exempte de saleté, de débris et d'huile. Ces éléments empêchent la tête de pression d'être correctement placée et provoquent l'échec des résultats du test. Lorsque vous remplacez le pénétrateur ou le banc d'essai, plusieurs tests d'adaptation doivent être effectués pour sécuriser les composants.
