Connaissance de base du testeur de dureté Rockwell

Jan 23, 2019 Laisser un message

Le testeur de dureté Rockwell est également appelé machine à dureté Rockwell. Le standard de dureté Rockwell en Chine est de 150 kg. La dureté de l'échelle C est le cône de diamant avec un angle au sommet de 120 degrés. La charge de test est une certaine valeur. Le testeur de dureté est utilisé pour tester la dureté de la tôle, des tuyaux à paroi mince, de l'acier cémenté et des petites pièces. En raison de la faible force de test, l'indentation est également petite, en particulier le test de dureté de surface de Rockwell présente une indentation plus petite, pour la plupart des pièces. L'utilisation de l'absence d'influence peut directement tester la pièce finie. La force de test initiale est utilisée, de sorte que la légère irrégularité de la surface de l’échantillon a moins d’influence sur la valeur de la dureté. Par conséquent, l'instrument convient très bien à une utilisation en usine et convient au traitement par lots. Les pièces finies ou semi-finies sont testées pièce par pièce. Cette méthode de test a de faibles exigences pour les opérations de mesure et est facile à maîtriser pour les non-professionnels. Le test de dureté Rockwell utilise 3 types de pénétrateurs, 6 types de force de test, en fonction du matériau du matériau métallique, de la plage de dureté et de la taille, il existe 15 règles au choix, pouvant être testées du très doux au très dur. Le matériau métallique a un large éventail d'applications. Les testeurs de dureté Rockwell ont été largement utilisés dans la production industrielle et sont devenus le principal moyen de vérifier la qualité du produit et de déterminer une technologie de traitement raisonnable. Il peut tester divers métaux noirs et non ferreux et tester la dureté de l'acier trempé, de l'acier cémenté, de l'acier recuit, de l'acier trempé, des plaques d'épaisseur variable, des matériaux en carbure cémenté, des matériaux de métallurgie des poudres et des revêtements par pulvérisation thermique. Lorsque l'objet mesuré HB est supérieur à 450, le test de dureté Brinell ne peut pas être utilisé à la place de la mesure de dureté Rockwell. Le testeur de dureté Rockwell utilise un cône en diamant avec un angle au sommet de 120 ° ou une bille en acier avec un diamètre de 1,59 et 3,18 mm. La sonde est pressée contre la surface du matériau à tester sous une certaine charge et la dureté du matériau est déterminée à partir de la profondeur de l'empreinte. Selon la dureté du matériau d’essai, elle est exprimée en trois échelles différentes: HRA: dureté obtenue en utilisant une charge de 60 kg et un presseur de cône en diamant, et est utilisée pour les matériaux extrêmement durs tels que le carbure cémenté. HRB: Il s’agit d’une bille en acier trempé d’une charge de 100 kg et d’un diamètre de 1,58 mm. La dureté est utilisée pour les matériaux de dureté inférieure tels que l'acier recuit et la fonte. HRC: dureté obtenue en utilisant une charge de 150 kg et un pénétrateur à cône de diamant pour les matériaux de dureté élevée (tels que l'acier trempé).