Testeur de dureté Vickers Défauts courants et méthodes d'entretien

Il existe de nombreux types de testeurs de dureté. Les testeurs de dureté Brinell et Vickers, les plus couramment utilisés dans le secteur de la métallurgie, sont utilisés dans les entreprises industrielles et minières et les instituts de recherche. Parmi eux, les testeurs de dureté métal Rockwell et métal Brinell sont comparés à la dureté métal Vickers. La structure du compteur est simple. La réparation des défauts communs n'est pas très difficile. Ce qui suit est un dépannage général du testeur de dureté Vickers en métal. Selon des années d’exercice, il est nécessaire de commencer au niveau de l’établi de réglage avant de commencer les travaux de vérification et de réparation, puis de vérifier si l’arbre principal, le levier, la vis de levage, le mécanisme de tampon et le dispositif de mesure sont normal et flexible. Assurer une compréhension de base des performances de l'appareil. Ensuite, résolvez le problème un par un. (1) L'indicateur de charge et la lumière du microscope de mesure ne sont pas allumés. Commencez par vérifier si l'alimentation est connectée, puis vérifiez le commutateur, l'ampoule, etc. Si vous ne brillez pas après avoir retiré ces facteurs, il est nécessaire de voir si la charge est complètement ajoutée ou si le commutateur à lames est normal. Après que l'exclusion ne soit toujours pas normale, il faut la contrôler progressivement à partir de la ligne (circuit). (2) Mesurer la turbidité au microscope, invisible ou invisible. Cela devrait être fait en ajustant la distance focale et la lumière du microscope. Si l'ajustement n'est toujours pas clair, l'objectif et l'oculaire doivent être pivotés séparément, et la ligne pointillée et la ligne continue doivent être déplacées séparément. Trois miroirs plats de la ligne gravée, observez soigneusement la surface du miroir sur laquelle le problème est posé, puis retirez-le, nettoyez-le avec un coton absorbant à longues fibres imbibé d'alcool anhydre et installez-le dans l'ordre inverse. Si le problème n'est toujours pas résolu, envoyez-le en réparation. Ou remplacez le microscope micromètre. (3) L’indentation n’est pas dans le champ de vision ou la table est légèrement pivotée et la position de l’indentation varie considérablement. Cela est dû à la différence d'axe du pénétrateur, du microscope de mesure et de la table. Le pénétrateur étant fixé à l'extrémité inférieure de l'arbre de travail, il est réglé séparément dans l'ordre suivant. 1Ajustez le jeu mobile à l'extrémité inférieure de l'arbre principal de sorte que la surface d'extrémité inférieure du siège de guidage ne soit pas directement en contact avec la surface conique de l'arbre principal. 2 Réglez la vis latérale de l'arbre rotatif de manière à ce que l'arbre de travail et l'arbre principal soient identiques (axe). Après le réglage, appuyez sur le bloc d’essai. Tracer, observer sa position dans le microscope et enregistrer; 3 tournez doucement la table (assurez-vous que le bloc de test ne bouge pas sur la table) sous le microscope pour trouver un point sur le bloc de test qui ne tourne pas, ce point correspond à l'axe 4 de la table; desserrez légèrement la vis et la vis inférieure du plateau de pression de la vis de levage, déplacez délicatement toute la vis de levage de sorte que l’axe de la table coïncide avec la position de l’indentation enregistrée dans le microscope de mesure, puis serrez la vis à tête cylindrique et la vis de réglage. Appuyez sur une empreinte les uns contre les autres. Répétez les étapes ci-dessus jusqu'à ce qu'elles coïncident complètement. (4) Raisons de la détection de la valeur de l'écart et de la solution 1 L'échelle du microscope de mesure n'est pas autorisée. Vérifiez avec un micromètre standard. S'il n'est pas autorisé à être réparé ou remplacé. 2 défaut de pénétrateur diamant. Observez avec un stéréomicroscope 80 fois pour voir s'il répond aux exigences de la procédure de vérification au diamant indenteur. Remplacez le pénétrateur s'il y a un défaut. 3 La charge (charge) négative dépasse les exigences de la réglementation ou la charge est instable et est vérifiée à l'aide d'un dynamomètre de faible puissance de troisième classe. Si la charge dépasse l'exigence (± 1,0%) mais que la direction est la même, il s'agit d'une modification du rapport de levier. Le capuchon de protection de la broche peut être desserré, le contact du point de force est tourné, la charge (rapport de levier) est ajustée et le serrage est ajusté. Si la charge est instable, cela peut être dû à la force émoussée de la lame, à l'usure de la rotule de pivot ou à la différence entre l'axe de travail et la broche et au frottement important dans l'arbre de travail. À ce stade, vérifiez la lame et la bille d'acier. S'il devient terne ou usé, il doit être coupé ou remplacé. Vérifiez l’arbre de travail et nettoyez-le. Assurez-vous de faire attention à la bille d'acier. Voir l'étape 3 pour l'ajustement du même arbre. (5) Phénomène d'impact lors du chargement Cette situation est liée à un manque d'huile tampon ou à une huile trop sale. Après le remplissage de l'huile ou le nettoyage du tampon, le type de défaut peut généralement être résolu: 1. Le défaut du voyant de charge et du voyant de mesure n'est pas brillant; 2. La turbidité dans le microscope de mesure ne peut pas être vue ou l'indentation ne peut pas être vue; 3. L'indentation Pas dans l'esprit ou en tournant légèrement la table, la position de l'indentation change considérablement. Solution 1. Vérifiez d'abord si l'alimentation est connectée, puis vérifiez le commutateur, l'ampoule, etc. Si vous éliminez ces facteurs ou non, vérifiez si la charge est complètement ajoutée ou si le commutateur à lames est normal. 2. Cela devrait commencer par le réglage de la mise au point et de la lumière du microscope. Une fois que le réglage est encore flou, tournez l'objectif et l'oculaire séparément, puis déplacez les trois miroirs plats avec des lignes pointillées, des lignes continues et des lignes gravées dans le miroir et observez attentivement le problème. Sur quelle surface de miroir, puis retirez-le, essuyez-le avec du coton absorbant avec du coton absorbant. 3. La cause de cette situation est due aux différents axes du pénétrateur, du microscope de mesure et de l’établi, dans la mesure où les instructions sont ajustées dans l’ordre selon les instructions.